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CIPSIP-kompatible Geräte in der Lebensmittelverarbeitung

2025-09-02

Neueste Unternehmensnachrichten über CIPSIP-kompatible Geräte in der Lebensmittelverarbeitung

Clean by Design: CIP/SIP-kompatible Instrumente in der Lebensmittelverarbeitung

In der Lebensmittelverarbeitungsindustrie ist Sauberkeit nicht nur die Kultur der Einhaltung von Vorschriften.Von Milchprodukten über Getränke, Soßen bis hin zu Nahrungsmitteln muss jede Produktionslinie kompromisslose Hygienestandards einhalten.Die Reinigung an Ort und Stelle (CIP) und der Dampf an Ort und Stelle (SIP) sind zum Rückgrat moderner Sanitärprotokolle gewordenDie Effizienz dieser Systeme hängt jedoch von einem entscheidenden Faktor ab: der Kompatibilität der Geräte.

Ein echtes Szenario: Milchfabrik in der Provinz Zhejiang

Herausforderung:Eine Milchfabrik, die Joghurt und aromatisierte Milch produziert, hatte häufige Ausfallzeiten aufgrund von Sensorstörungen während der CIP/SIP-Zyklen.Die Temperaturanstiege bei der Dampfsterilisation (bis zu 140°C) und aggressive alkalische Reinigungsmittel haben herkömmliche Druck- und Temperatursensoren korrodiert, was zu ungenauen Messwerte und Nichtkonformität mit den IFS-Food-Audit-Standards führt.

Lösung:Die Anlage wurde aufBürkert Typ 8051 Hygienische DrucktransmitterundTemperatursensoren des Typs 8400, mit:

  • FDA-konforme Materialien(316L Edelstahl, PEEK-Dichtungen)
  • Gehäuse mit IP69K-Bewertungfür Hochdruckwaschungen
  • Modulare Ventilintegrationmit automatischen Steuerungssystemen
  • mit Riboflavin getestete Reinigungsfähigkeitfür die validierte Hygienesicherung

Ergebnis:

Metrische Vor dem Upgrade Nach dem Upgrade
Ausfallrate der Sensoren 3/Monat 0/Monat
Kompatibilität zwischen CIP und SIP Teilweise Voller
Einhaltung der Prüfungen Bedingt Zertifiziert
Dauer des Reinigungszyklus 90 Minuten 60 Minuten

Auswahlkriterien für CIP/SIP-kompatible Instrumente

Um eine nahtlose Integration in CIP/SIP-Systeme zu gewährleisten, müssen die Instrumente folgende Kriterien erfüllen:

  • Materialwiderstand: Korrosionsbeständige Legierungen und von der FDA zugelassene Polymere (z. B. PTFE, PEEK) verwenden.
  • Wärmeausdauer: muss Dampfsterilisationstemperaturen (121~140°C) standhalten.
  • Entwurf ohne tote Beine: Vermeide Spalten, in denen sich Rückstände oder Mikroben verstecken können.
  • Automatisierte Integration: Unterstützung der PLC/HMI-Steuerung für synchronisierte Reinigungszyklen.
  • Unterstützung der Validierung: Die Geräte sollten mit Riboflavin-Tests oder ähnlichen Methoden zur Validierung der Reinigungsfähigkeit kompatibel sein.

Strategische Auswirkungen

In der Lebensmittelverarbeitung, wo das Vertrauen der Verbraucher auf unsichtbaren Standards beruht, ist die Verarbeitung von Produkten und Dienstleistungen ein wichtiger Faktor für die Qualität der Produkte.Auswahl von CIP/SIP-kompatiblen Instrumenten ist eine Erklärung der operativen Exzellenz.

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