2025-09-02
In der Öl- und Gasindustrie, wo flüchtige Gase in korrosive Umgebungen geraten, müssen die Messgeräte mehr als nur messen.Von Offshore-Riggen, die von Salzsprüh gepeitscht werden, bis hin zu Raffinerien, die mit Kohlenwasserstoffen pulsierenDieser Beitrag untersucht, wie man explosions- und korrosionsbeständige Instrumente konfiguriert, die Sicherheit, Compliance,und Betriebssicherheit in Gefahrenzonen.
Herausforderung:Eine Offshore-Bohrplattform, die in Gefahrenzonen Zone 1 betrieben wird, hatte häufige Ausfälle der Drucktransmitter aufgrund von Schwefelwasserstoff und salzreicher Luftfeuchtigkeit.Die vorhandenen Geräte fehlten der entsprechenden Ex-Zertifizierung und Korrosionsschutz., was sowohl Sicherheits- als auch gesetzliche Verstöße mit sich bringt.
Lösung:Die Plattform wurde aufYokogawa EJA530E Explosionssichere Drucktransmittermit der folgenden Konfiguration:
Ergebnis:
Metrische | Vor dem Upgrade | Nach dem Upgrade |
---|---|---|
Ausfallrate der Geräte | 2/Monat | 0/Monat |
Einhaltung von IECEx/ATEX | Teilweise | Voller |
Unterhaltsunterbrechungszeit | 12 Stunden/Monat | 2 Stunden/Monat |
Sicherheitsprüfungsergebnis | 78% | 98 Prozent |
Um Instrumente zu konfigurieren, die in explosions- und korrosionsfähigen Umgebungen gut funktionieren, sollten Sie Folgendes berücksichtigen:
Bei der Messung von Instrumenten im Öl- und Gasbereich geht es nicht nur um Messung, sondern auch um Widerstandsfähigkeit.Durch die Auswahl von explosions- und korrosionsbeständigen Geräten, verwandeln Betreiber Risiko in Zuverlässigkeit und Compliance in Vertrauen.
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