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Konstruktiv geschützt: Explosionsgeschützte und korrosionsbeständige Instrumentierung in Öl und Gas

2025-09-02

Neueste Unternehmensnachrichten über Konstruktiv geschützt: Explosionsgeschützte und korrosionsbeständige Instrumentierung in Öl und Gas

Geschützt durch Design: Explosions- und Korrosionsbeständige Geräte für Öl und Gas

In der Öl- und Gasindustrie, wo flüchtige Gase in korrosive Umgebungen geraten, müssen die Messgeräte mehr als nur messen.Von Offshore-Riggen, die von Salzsprüh gepeitscht werden, bis hin zu Raffinerien, die mit Kohlenwasserstoffen pulsierenDieser Beitrag untersucht, wie man explosions- und korrosionsbeständige Instrumente konfiguriert, die Sicherheit, Compliance,und Betriebssicherheit in Gefahrenzonen.

Feldszenario: Offshore-Plattform in der Bucht von Bohai

Herausforderung:Eine Offshore-Bohrplattform, die in Gefahrenzonen Zone 1 betrieben wird, hatte häufige Ausfälle der Drucktransmitter aufgrund von Schwefelwasserstoff und salzreicher Luftfeuchtigkeit.Die vorhandenen Geräte fehlten der entsprechenden Ex-Zertifizierung und Korrosionsschutz., was sowohl Sicherheits- als auch gesetzliche Verstöße mit sich bringt.

Lösung:Die Plattform wurde aufYokogawa EJA530E Explosionssichere Drucktransmittermit der folgenden Konfiguration:

  • Ex d IIC T4-Zertifizierungfür den Flammschutz in Zone 1
  • 316L-Netzteile aus Edelstahlmit einem Hastelloy-C-Diaphragma zur Korrosionsbeständigkeit
  • Gehäuse mit PTFE-Beschichtungmit einer Breite von mehr als 20 mm,
  • Installation von Verzinkten Stahlleitungenmit einer Breitbandspannung von mehr als 50 W

Ergebnis:

Metrische Vor dem Upgrade Nach dem Upgrade
Ausfallrate der Geräte 2/Monat 0/Monat
Einhaltung von IECEx/ATEX Teilweise Voller
Unterhaltsunterbrechungszeit 12 Stunden/Monat 2 Stunden/Monat
Sicherheitsprüfungsergebnis 78% 98 Prozent

Konfigurationsprinzipien für raue Zonen

Um Instrumente zu konfigurieren, die in explosions- und korrosionsfähigen Umgebungen gut funktionieren, sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

Explosionsschutzverfahren

  • Feuerdicht (Ex d):Gehäuse enthält interne Explosionen, ideal für Zone 1.
  • Eigentlich sicher (Ex ia):Energie begrenzt, um eine Zündung zu verhindern; geeignet für Zone 0.
  • Unter Druck (Ex p):Verwendet inertes Gas, um Gehäuse zu reinigen; üblich in Steuerungen.

Strategien zur Korrosionsbeständigkeit

  • Auswahl des Materials:Verwenden Sie 316L-, Hastelloy-, Monel- oder PTFE-Beschichtungen, die auf der chemischen Exposition basieren.
  • Eintrittsschutz:Gehäuse mit IP66/IP67 oder IP69K-Bewertung für Staub- und Wasserbeständigkeit.
  • Isolierung durch die Umwelt:Installieren Sie Instrumente in versiegelten Schränken oder verwenden Sie Reinigungssysteme.

Best Practices für die Installation

  • VerwendungVerzinkte Stahlleitungenmit Gewindeverbindungen.
  • AnwendungExplosionssichere Dichtungsstückeinnerhalb von 0,45 m vom Instrument.
  • Zonen mitFlammschrankenoder körperliche Isolation.

Strategische Auswirkungen

Bei der Messung von Instrumenten im Öl- und Gasbereich geht es nicht nur um Messung, sondern auch um Widerstandsfähigkeit.Durch die Auswahl von explosions- und korrosionsbeständigen Geräten, verwandeln Betreiber Risiko in Zuverlässigkeit und Compliance in Vertrauen.

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