8800D Vortex Flow Transmitter – Reliable Steam, Gas, and Liquid Flow Measurement

8800D Vortex-Durchflusstransmitter – Zuverlässige Dampf-, Gas- und Flüssigkeitsdurchflussmessung

Produktbeschreibung:

DerRosemount 8800D Vortex-Durchflusstransmitterist eine äußerst zuverlässige und wartungsfreie Lösung zur Messung des Dampf-, Gas- und Flüssigkeitsdurchflusses in industriellen Anwendungen. Die robuste, dichtungsfreie Vollgusskonstruktion ohne bewegliche Teile sorgt für langfristige Stabilität und reduziert potenzielle Leckstellen. Seine fortschrittliche Wirbelablösungstechnologie liefert genaue und wiederholbare Durchflussmessungen, selbst unter anspruchsvollen Prozessbedingungen. Mit mehreren Konfigurationsoptionen – einschließlich Flansch-, Wafer- und Reduzierausführungen – bietet der 8800D Installationsflexibilität und breite Anwendbarkeit in den Bereichen Energie, Chemie, Öl und Gas sowie allgemeine Prozessindustrien.

Verstanden – Sie möchten einEnglischer Abschnitt „Bewerbungen“.für dieRosemount 8800D Vortex-Durchflusstransmitter. Hier ist eine professionelle Version, die Sie in Katalogen, Datenblättern oder Präsentationen verwenden können:

Anwendungen

DerRosemount 8800D Vortex-Durchflusstransmitterwurde für ein breites Spektrum industrieller Durchflussmessaufgaben entwickelt und liefert genaue und wiederholbare Ergebnisse unter verschiedenen Prozessbedingungen. Typische Anwendungen sind:

• Dampfmessung
• Satt- und Heißdampfströmung in der Stromerzeugung und Fernwärme
• Energiebilanzierung und Effizienzüberwachung in Versorgungssystemen
• Gasmessung
• Druckluftverteilungsnetze
• Erdgas- und Industriegasversorgungsleitungen
• Rauchgas- und Abgasüberwachung in der Prozessindustrie
• Flüssigkeitsmessung
• Kühlwasser- und Kesselspeisewassersysteme
• Chemische Einsatzstoffe und Prozessflüssigkeiten in Raffinerien und Chemieanlagen
• Universeller Flüssigkeitsfluss in Industrieanlagen
• Multivariable Anwendungen
• Massendurchfluss- und Energiemessung mit integrierter Temperatur- und Druckkompensation
• Sicherheitsinstrumentierte Systeme (SIS) mit Dual- oder Quad-Sensorkonfigurationen

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Q1. Wofür wird der Rosemount 8800D Vortex-Durchflusstransmitter verwendet?
Der 8800D ist für die Messung des Dampf-, Gas- und Flüssigkeitsstroms in industriellen Prozessen konzipiert. Es wird häufig in der Energieerzeugung, in Chemieanlagen, in der Öl- und Gasindustrie sowie in allgemeinen Versorgungsbetrieben eingesetzt.

Q2. Wie misst der 8800D den Durchfluss?
Dabei kommt das Prinzip der Wirbelablösung zum Einsatz, bei dem sich Wirbel bilden, wenn Flüssigkeit einen Staukörper passiert. Die Frequenz dieser Wirbel ist direkt proportional zur Strömungsgeschwindigkeit und ermöglicht so eine genaue Durchflussmessung.

Q3. Was unterscheidet den 8800D von anderen Wirbeldurchflussmessern?
Der 8800D verfügt über ein dichtungsfreies Gussgehäuse ohne bewegliche Teile, wodurch potenzielle Leckstellen vermieden und der Wartungsaufwand reduziert werden. Es bietet auch Konfigurationen mit zwei und vier Sensoren für sicherheitskritische Anwendungen.

Q4. Welche Arten von Flüssigkeiten kann es messen?
Es kann gesättigten und überhitzten Dampf, Druckluft, Erdgas, Industriegase, Kühlwasser, Kesselspeisewasser und eine Vielzahl von Prozessflüssigkeiten messen.

F5. Wie hoch ist die Genauigkeit des 8800D?
Die typische Genauigkeit beträgt ±0,65 % des Messwerts für Flüssigkeiten und ±1,0 % des Messwerts für Gas und Dampf, mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,2 %.

F6. Welche Kommunikationsprotokolle werden unterstützt?
Der Sender unterstützt 4–20 mA mit den Protokollen HART, FOUNDATION Fieldbus und Modbus und gewährleistet so die Kompatibilität mit den meisten Steuerungssystemen.

F7. Welche Installationsmöglichkeiten gibt es?
Der 8800D ist in den Ausführungen Flansch, Wafer, Reduzierstück, Dual-Sensor, Quad-Sensor und Hochdruck erhältlich und bietet Flexibilität für verschiedene Rohrleitungssysteme und Prozessbedingungen.

F8. Ist der 8800D für sicherheitstechnische Systeme (SIS) geeignet?
Ja. Dual- und Quad-Sensorkonfigurationen sind SIL-zertifiziert und eignen sich daher für SIS-Anwendungen, bei denen Redundanz und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

F9. Was ist der Temperatur- und Druckbereich?
Je nach Konfiguration kann er Temperaturen von –200 °C bis +400 °C und Drücke bis ANSI-Klasse 1500 bewältigen.

F10. Welche Wartungsanforderungen gibt es?
Da der 8800D keine beweglichen Teile und ein dichtungsfreies Design hat, erfordert er nur minimale Wartung, was die Lebenszykluskosten und Ausfallzeiten reduziert.